電滲析運行常見故障原因及處理辦法

　　電滲析運行常見的故障原因及其處理辦法給大家分享如下，供大家參考：
　　（1）電滲析的水壓高、出水量低或水流不暢。
　　原因：①開車前管路未沖刷潔凈，致使雜質堵塞水疏通流通道; ②在拼裝的時候，隔板和膜的進出水孔未對準，或是部分隔板框網縮短變形，或是隔板框和隔網厚度合作不適當；③段間的水流倒向時，進出水孔錯位。
　　處理辦法：①拆開電滲析明晰出水孔、布水槽等處雜物，然后從頭拼裝，或在進水管道加設過濾器；②變形的隔板要互換，對隔板加工要留意厚度均勻，與框網厚度的合作要杰出；③對進出水孔錯位的，要仔細查看并從頭拼裝測試。
　　（2）電滲析的除鹽作用差、電流偏低。
　　原因：①部分陰、膜可能裝錯；或是部分濃、淡室隔板裝錯，以及膜決裂；②電路系統觸摸不良，樹脂模遭到污染，機能變壞。
　　處理方式：①從頭拼裝，并去除已損壞的隔板或膜；②查看電路，使觸摸杰出。如期用酸、堿液對樹脂膜進行復蘇處理。
　　（3）電滲析的出水水質下降，或是某一段水質特別差。
　　原因：①原水預處理作用差，膜堆和室沉積結垢嚴峻；②某段的樹脂膜決裂，或是濃、淡室間泄漏。
　　處理辦法：①改進預處理，從頭拆開電滲析器，清洗膜，隔板和框：②拆開電滲析器查看，互換隔板和膜。
　　（4）淡室水質溘然下降，電耗添加，轉子流量計上有黃褐色鐵銹。
　　原因:①個別膜決裂（尤其是靠近近室的膜），電極腐蝕斷裂，電極接線柱松動；②原水含鐵量較多，或官網有腐蝕，鐵溶入水中。
　　處理辦法：①及時互換破膜或段極，電極的觸摸一直要杰出；②加強原水預處理，管路盡量不運用鐵管，而要有防腐辦法，開車時管網存水要排放潔凈，受鐵污染處理需求及時清洗。
　　（5）電滲析本體漏或變形
　　原因：①開車時速渡過快，電滲析器突然升壓，使隔板受沖擊而變形，或泊車過速，使失壓過快，膜堆也會變形。
　　處理辦法：①查看和擰緊螺桿；清除邊框雜物或互換決裂隔板，在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后從頭擰緊;②開車時要緩慢，隨時監督壓力表及流量計，當心調理，泊車時也不行過速，并及時翻開放空氣閥門，不使電滲析器本體受負壓。